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工厂2017年经营管理考核方案

[04-19 21:55:37]   来源:http://www.suxue6.com  企划文案   阅读:8205

概要:七、出厂产品质量考核细则1.底漆、面漆喷涂均匀,标牌、螺栓不准刷上漆,否则发现一处罚款50元。2.法兰密封面无保护或出现划伤的发现一处罚款50元。3.分段出厂的设备,每段要做好标识(按排版图编号),必要时分段处须加防变形措施,没试压的,焊道不允许喷漆,否则每台罚款100元。4.用户反馈的质量问题每项罚责任单位50元;八、加工质量考核细则1.质量管理体系运行考核(1)原材料必须有产品质量证明书,原材料必须经质检员检查合格后,方可使用。使用未经检验合格的材料每项罚款50元。(2)锻件检验:出现以下问题每项罚50元:a)锻件检验没按设计及标准要求的进行检查;b)锻件外观有裂纹、折叠、结疤等现象存在:c)没有工艺,对锻件进行私自补焊;(3)机械加工成批产品必须做到首件检查合格后,由质检员在工艺卡上签字方可加工,违者罚款20元。(4)对机加件,在图样上必须附有工艺卡片,如发现图样上未附有工艺卡片,对责任单位每项罚款50元。(5)对机加件加工产品,操作者加工完后,必须认真在工艺卡上签字;质检员确认合格后在工艺卡上签字确认。违者每项对责任单位罚款50元。2.现场实体考核(1)法兰...
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七、出厂产品质量考核细则

1.底漆、面漆喷涂均匀,标牌、螺栓不准刷上漆,否则发现一处罚款50元。

2.法兰密封面无保护或出现划伤的发现一处罚款50元。

3.分段出厂的设备,每段要做好标识(按排版图编号),必要时分段处须加防变形措施,没试压的,焊道不允许喷漆,否则每台罚款100元。

4.用户反馈的质量问题每项罚责任单位50元;

八、加工质量考核细则

1.质量管理体系运行考核

(1)原材料必须有产品质量证明书,原材料必须经质检员检查合格后,方可使用。使用未经检验合格的材料每项罚款50元。

(2)锻件检验:出现以下问题每项罚50元:

a)锻件检验没按设计及标准要求的进行检查;

b)锻件外观有裂纹、折叠、结疤等现象存在:

c)没有工艺,对锻件进行私自补焊;

(3)机械加工成批产品必须做到首件检查合格后,由质检员在工艺卡上签字方可加工,违者罚款20元。

(4)对机加件,在图样上必须附有工艺卡片,如发现图样上未附有工艺卡片,对责任单位每项罚款50元。

(5)对机加件加工产品,操作者加工完后,必须认真在工艺卡上签字;质检员确认合格后在工艺卡上签字确认。违者每项对责任单位罚款50元。

2.现场实体考核

(1)法兰加工:以下各项如有一项不符合要求,处罚责任单位50元。

a)法兰密封面加工表面粗糙度不得低于图样要求。

b)未注公差尺寸的不得超过图样所规定的等级要求,

c) 法兰加工完后,必须按标准要求标识(合格标识和产品标识)。

d) 法兰其它尺寸符合图样要求。

(2)管板经加工后,尺寸应符合图样要求的加工尺寸,公差数值不得超过标准规定,表面粗糙度不得超过标准规定;管束孔必须铰孔、管板表面、孔内必须清洁,不准有油污、铁屑等杂质;否则每项处罚责任单位50元。

(3)螺栓:以下要求如有一项不符规定,处罚责任单位20元。

a)螺栓所用材料不得出现裂纹等缺陷;

b)螺纹基本尺寸按图样要求;精度等级应符合要求;

c)螺纹侧面粗糙度不低于图样要求;

d)螺栓发黑前,氧化皮及毛刺必须清除干净;

e)螺栓抽检合格率必须达到100%。

f)螺栓按批号进行力学性能检测。

(4)管箱等的二次加工、封头坡口加工必须清理毛刺和内部铁屑,否则每件处罚责任单位50元。

九.本细则由质量管理部负责解释并负责修订。

本细则自发布之日执行。原机械厂和机修厂制定的相关质量考核细则自行废止。

附件二:

工艺管理考核细则

一、总则

1.工艺管理是企业生产过程管理的重要组成部分,工艺文件是保证产品质量的重要手段之一,为此制定本工艺管理考核细则。

2. 工艺文件的编制应以设计文件、国家及各行业颁发的标准和规定及我厂厂标为依据,并与本厂工序能力的实际情况相适应,满足顾客的合同、技术附件及技术协议要求。

3.适用范围:机械厂各生产分厂。

二、工艺考核办法

1.工艺的编制必须符合相关的法规、标准规范的要求,不符合的每一项扣责任人50~100元。

2.工艺的编制必须有编制、审核、批准,有漏项的罚责任部门20~50元。

3.工艺的下发要有收发文登记,有受控章和分发号,没有的罚责任者20元。

4.工艺更改必须有变更申请,不得随意变更,否则罚责任者30~50元。

5.生产过程有不符合工艺要求的罚责任者50~100元。

6.需要进行工艺试验的(包括焊接工艺评定)必须在试验合格后才可编制工艺进行施工,否则罚责任部门100~200元。

7.生产分厂产品必须有相关的标准,工艺中所用标准必须为最新、有效的版本,否则每用一个作废标准罚责任部门50~100元。

8.审批的工艺不允许存在较多的低标准,若工艺的低标准重复超过3次,则罚责任部门每项20~50元。

9.已完工的焊接工艺评定的理化报告和试件必须在完工后2天内交技术部,否则罚责任部门每项30~50元。

10.设备制造前生产分厂所编制的工艺文件必须经过审批,工艺文件未经审批而设备制造开项罚责任部门每项100~200元。

附件三:

生产计划考核细则

1.生产部根据生产情况向各基层生产单位下达生产任务,各单位要正常接收生产任务,保证生产计划顺利下达。生产部根据接收情况给予50-500的罚款或奖励。

2.生产单位要按时完成生产计划,对于分期完成的生产任务,其进度要符合计划要求,对于不能按期完成生产任务和能够提前完成生产任务的单位,分别给予50-500元的罚款或奖励。

3.各基层单位要服从生产部对全厂生产的统一指挥协调,从而保证全厂生产顺利进行,对于不服从统一指挥而影响生产的情况,给予50-500元的罚款。

4.机关各部门要以生产为中心,本着服务生产,服务基层原则开展工作。如有推诿扯皮,教条主义现象,进而影响生产,罚款50-500元。

5.生产部要积极组织各基层生产单位进行生产,协调机关各部门工作,保证生产顺利进行。生产部工作人员要经常深入基层解决问题,为基层服务。如因工作不利影响生产,罚款50-500元。

6.物资供应站应积极协调有关

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7.质量管理部配合物资供应站对到货材料进行验收,保证材料及时发放。如因验收不及时而影响生产,罚款50-500元。

8.安全装备部要组织维护人员对生产设备进行维护管理,保证生产设备处于完好状态。根据设备管理情况给予50-500元罚款或奖励。

9.计划经营部要保证下达生产任务的图样、技术协议、经营计划及时准确,积极与客户明确落实有关事项。根据情况给予50-500元罚款或奖励。

10.生产单位要加强值班管理,值班人员要按时向调度室报到,坚守值班岗位,及时处理解决各种事情,不能借故脱岗、串岗。

11.生产单位值班人员要服从生产调度安排的临时任务、紧急任务,积极组织人员、材料工装设备等,保证生产紧急任务顺利完成,并及时将完成情况向调度室汇报。调度室对安排的任务要检查落实,重大项目通报有关部门及领导。

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